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機(jī)組滑停過程汽溫調(diào)節(jié)的注意事項
1、機(jī)組滑停以前必須對養(yǎng)殖水暖爐進(jìn)行一次整體吹灰,以關(guān)小減溫器,可以使汽溫在下滑過程中較好控制,使滑停過程順利進(jìn)行。
2、滑停過程中應(yīng)盡量依靠減弱燃燒來使汽溫下滑,不宜采取開大減溫水的方法來下滑汽溫,如汽溫下降速度較慢或居高不下時,可以加大下層磨的出力減小上層磨的出力,或者停運上層磨,減少磨煤機(jī)的運行臺數(shù)。另一方面可以適當(dāng)?shù)拈_大上排二次風(fēng)檔板,關(guān)小下層二次風(fēng)檔板的方法使汽溫下滑。
3、滑停過程中,應(yīng)盡可能的保持火嘴集中運行,使燃燒穩(wěn)定。停磨前應(yīng)先將磨的煤量減至很小,再停止磨煤機(jī)運行。停磨后應(yīng)適當(dāng)加大其余磨的出力,保持總磨煤量小幅度變化,以防止汽溫下降速度過快。
正常情況下,滑停至給水主、付閥進(jìn)行切換時各減溫水調(diào)門及總門應(yīng)該已經(jīng)全關(guān)。如果由于操作不當(dāng),溫控加溫機(jī), 至給水主、付閥進(jìn)行切換時各減溫水調(diào)門及總門仍在開啟狀態(tài)壓制汽溫時,應(yīng)考慮暫緩減負(fù)荷,通過燃燒側(cè)調(diào)整或利用隨著時間延續(xù)爐膛蓄熱的減少降低汽溫,關(guān)閉減溫水后再切換。防止由于切換時給水壓力的突增 ,導(dǎo)致減溫水流量突增,使汽溫產(chǎn)生突降(低負(fù)荷下蒸汽流量很小,減溫水量稍增就可能造成汽溫突降,畜牧加溫機(jī),因此,在負(fù)荷越低的情況下使用減溫水一定要小心)。另外,建議主、付閥切換在40—60MW負(fù)荷進(jìn)行,切換前,制粉系統(tǒng)應(yīng)該已經(jīng)全停。如果時間不允許,而減溫水門未關(guān)完,也可先全關(guān)閉各減溫水調(diào)門及總門,待主付閥切換完畢 ,給水壓力穩(wěn)定時,再根據(jù)汽溫情況來決定是否開減溫水總門。如果此時汽溫下降速度較快時,應(yīng)及時關(guān)小汽輪機(jī)調(diào)門或減負(fù)荷至零。但應(yīng)注意水位變化。
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給水中的雜質(zhì)進(jìn)入養(yǎng)殖暖風(fēng)爐內(nèi),有的在金屬表面上形成固態(tài)附著物,這種附著物牢固附著于金屬表面,稱水垢,水垢不易除去,傳熱性很差,對熱力設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行危害很大。進(jìn)入水暖熱風(fēng)爐內(nèi)的有些雜質(zhì),從水中析出成固體,懸浮在水中,或以泥渣、沉渣形式沉積于水流動滯緩的部位,如汽包底部、水冷壁下聯(lián)箱底部及各種熱交換器、水箱底部,這些懸浮狀和沉渣狀的物質(zhì)稱之為水渣。